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陝西正确安裝軸承的五大步驟

所屬分類:報道    發布時間: 2025-12-13    作者:admin
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是否正确安裝軸承,關乎到軸承的使用壽命,所以大家一定🍓要⛷️重視,下面來詳細介紹一下正确安裝軸承的五個步驟,希望對正在使用軸承的您有幫助。


01

使用軸承安裝拆卸專用工具

先進的安裝工具,能夠避免安裝時由于工具及操😘作不當帶來的軸承損傷。例如,安裝軸承時,工作人員曾采用⭐銅棒敲入法,易造成軸承軸向受力不均,引起保持架變形,滾動體受損,遊隙變大,且銅棒在敲擊過程中,銅末飛入軸承保持架内,易造成軸承故障。

02

安裝前做好軸承的檢查工

對于舊軸承,需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向遊隙是否合格,一般隻🔆測量☔徑向👨‍❤️‍👨間隙。對于新軸承,首先要檢查軸承型号是否正确。滾動軸承的徑向間隙标準參照表1。例如:型号6318深溝球軸承,軸承内徑90mm,其徑向間隙範圍🧑🏾‍🤝‍🧑🏼為0.016~0.046mm,也可查到軸承.大磨損量為0.25mm

03

檢查軸承與轉子軸的配合尺寸

電機組裝時,還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸(表2),軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

04

控制好軸承及軸承室内油的數量

軸承及箱内油量過多,會引起軸承滾動體打滑,造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦,損壞軸承滾動體,由于軸承油量過多,軸承箱内自由空間小,軸承的運行溫度會上🌈升,潤滑脂赫度降低,滾動體潤滑油膜變薄,潤滑條件差,易造成軸承異音,表面失滑,縮短軸承的壽👌命。一般電機端蓋側設有軸承油室(設‼️計成雙密封軸承的電機例外),按電機的轉速,軸承室可注油量可參照以下标準執行:電機轉速<1500r/min時,加油量為軸承室容積🚩的2/3。轉速在1500~3000r/min之間時為軸承室容積的1/2。轉速>3000r/min時,應小于或等于軸承容積的1/3。在實際工作過程中,對于高溫高轉速運行的軸承,應盡量少用帶密封面💛的軸承,增加㊙️電機油蓋存油量,并裝設🔱加油嘴,可提高電機軸承運行壽命。

05

注意保證絕緣完好

對于外圈有絕緣設計的軸承,需注意保證絕緣完好。安裝時若💞破壞了軸承絕緣,很薄的軸承油膜将被軸電壓擊穿,油膜擊穿後,不僅使滾動體潤滑條件惡劣,同時産生的電♌火花會對軸承滾動體形成電蝕,引起滾動體表面不光,加速軸承的磨損。

來源于網絡,僅供參考

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