西安福州士冠科技制造有限责任公司

1  軸承安裝拆卸與清潔的有效方法

1.1軸承安裝方法

軸承及相關部件的清洗處理方法。在軸承安裝前需🏃‍♀️要将🈚軸承包打開。一般情況下，油脂潤滑軸承可通過填充✂️潤滑脂的方式省略清洗環節[1]。對于不用清潔潤滑油的軸承，需運用幹淨的發🌍動機油，對其儀表或高速軸承進行清洗，清洗後應用防鏽劑，在軸承上塗抹均勻，避免軸承表面生鏽❓。除此之外，應用油脂密封過的軸承可省略📧清洗環節。

軸承裝置方法。軸承通常是由軸旋轉構成的，内圈在裝置過程中應做到過盈配合，在外圈旋轉過程中，可應用過盈配合方式，但是因軸承的自身結構、配合條件等方面存在差異，對于不同類型的軸承☂️安裝需應用不同的裝置方法。以圓柱孔❗軸承裝置為例，圓柱軸承通常有壓入裝置和熱裝兩種方法。其一，壓入裝🌐置。借助壓力機設備，應用螺栓與♍螺母，需在内圈墊好墊塊，在特♉殊情況下可通過用手捶敲擊裝置台的方式。但此種方法會造成軸承裝置不當，因此隻适用于過盈量較小的情況下，無法應🈲用于過盈量較大的軸承中[1]。若是非分離型軸承，如深溝球軸承等，其内圈與外圈都應通過過盈量安🚩裝，墊好墊塊，應用螺杆或油壓把内圈與外圈一同壓入。調心球軸承外圈容易切斜，即便無法應用過盈配合方法，也需要将墊塊墊好後🌈再安裝。針對💔分😍離型軸承，如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等，需要把内圈與外🐅圈裝置于軸👄與外殼之上，分别裝置好内外圈且相互融合，确保二者達到合攏狀态，才能避免發生偏離現象，以免對滾道面造🛀🏻成損害。其二🌈，熱裝方法。當壓入較大的軸承時，往往需要耗費更多力量，壓入難度較大，此需要對軸承進行加熱處理，使其膨脹，随後裝置軸上即可。此種熱安裝方式一般應用于大型軸承安🔞裝中，不但能夠避免軸承受外🔞力作用的影響，還能在較短的時間内完整安裝任務。軸承加熱至95℃～150℃時，為了确保軸承不觸及油箱底部，需把軸承🚶放置金屬網上或将軸承擡起;加熱至25℃～35℃時，要保證内圈溫👉度，避免内圈和軸承之間産生🔞間隙。錐孔軸承的安裝是把内圈固定在錐形軸上或應用緊定套裝置于圓柱軸上。大型軸承一般應用油壓安裝方式，而錐孔可直接裝置于錐度軸之🏒上或應用套筒安裝方式[2]。安裝過程中，通💔常間隙配合較多，外圈存在過盈量，可利用壓力機設備進行壓入或借助銅棒敲擊打入，由于空氣中水分會在軸承表面凝結，需🏃🏻‍♂️要塗抹适當❗的防鏽劑，避免軸承💘生鏽。

1.2軸承的拆卸方法

圓柱孔軸承的拆卸方法。内圈拆卸時可采用壓力機械拔出方㊙️式，此種拆卸方法.為簡單方便，要注意的是确保内圈♈承受主要拔力。對于大型的軸承内圈拆卸，需借助油壓方法，利用設定于軸上的油孔進行油壓處理，便于内圈的拉與拔;對于寬度比較大的軸承，需應用油壓法和拉拔卡聯合方法，以便實施軸承拆卸;針對NU型、NJ型圓柱滾子軸承内圈拆卸，需應用感應加熱🔴方法，在較短時間内進行局部加熱處理，基于熱脹冷縮原理，令内圈充分🌈膨脹後便于将其拉拔。

錐孔軸承的拆卸方法。對于小型帶緊定套軸承的🌈拆卸，需利用緊固于軸上擋塊支撐的内圈，把螺母✏️旋轉✨幾次後，應👣用墊塊榔頭敲擊拆卸。對于大型軸承，運用🈚油壓拆卸方法更為簡🔆便，即在錐孔軸上油孔中進行加壓送油，使其内圈充分膨脹之後，令軸承快速拆卸🛀[3]。在實際拆卸過程中，容易出現軸承突發性脫出情況，需把螺母當做擋塊，避免對工作人員造成危害。

1.3軸承的清洗方法

常規清洗方法。将軸承置于煤油中，浸泡時間控制在👨‍❤️‍👨10～15min，一隻手将軸承内套捏住，另一隻手進行軸承的🔞外套旋轉🌈，确保軸承大面積潤滑脂或防鏽劑随着✌️軸承的旋轉而掉落[4]。把軸承浸入清潔度較高的煤油中，用細軟毛刷把軸承縫隙❓中殘存的潤油脂或防鏽劑充分清理，再将軸承置于汽油中沖洗，取出🥰後将其放在幹淨的位置即可。

熱油清洗方法。因軸承表面老化幹硬，導緻潤滑脂‼️或防鏽🤩劑無法應用常規清洗方法，需要把帶有幹硬潤滑脂的軸承浸泡在溫度100℃的熱機油中清洗處理;潤滑脂加熱至100℃會被融化，再應用鉗🌏子将軸承夾住，通過毛刷進行處理，可把軸承上的幹硬潤油脂⁉️處理幹淨[5]。特殊情況下，需要将軸承在熱機油中擺動數次，才能把軸承縫隙中的🔴油污去除幹淨。

2  軸承維護保養的有效方法

2.1脂潤滑維護保養方法

脂潤滑通常是填充一次之後，後期不需要補充，因🤟密封設🔞備結💋構較為簡單，所以脂潤滑養護方法應用廣泛。脂潤滑能夠在密封型軸承中通過充填潤滑脂的密封形式，确保内部填🏃‍♀️充适當的潤滑脂，每間隔一段時間，可補💋充更換填充供脂。不同類型的軸承需要對🌈機械設備進行潤滑處理，可利用管道☂️連接至各個潤滑位置，達到集中供脂的效果。

2.2油潤滑維護保養方法

油潤滑有多種類型，包括油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤♍滑🧡等😘。油潤滑維護保養适用于高速軸承、具有較😍高耐熱性且不适宜使用脂潤滑的情況，這種維護保養方法可減少振動，降低噪音[7－8]。

3  軸承安裝與維護保養過程中存在的問題

軸承安裝與維護保養受到了傳統思維觀念的影響，如軸承的性能穩定性與使用時間具有直接聯系，不能僅從表觀特征判斷設備是否存在風險，要高度重視設備使用，改變傳統認知觀念，注重維護保養及技術更新，如果思維停滞則将阻礙工程技術的可持續發展。

由于受到傳統軸承安裝與維護保養理論的影響，部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分工作人員不注重軸承設備的維護、維修及日常巡查，雖然工作模式不斷轉換，但是維護理論與工作制度不完善。軸承安裝與💛維護保養過程中權責不清，員🈲工工作态度散漫，缺乏積極主動性，尤其🧑🏽‍🤝‍🧑🏻是設備檢查🐕維修不到位👣。軸承安裝與維護保養需要專業人才，人♋員綜合素質有待加強，部分基層工作人員僅了解維修，對于軸承設備精準性的認識不足，因此在事故排查及設備維護方❓面存在欠缺。部分維護人員理論豐富，疏于實踐，僅能對軸承進行淺層維護，缺乏深入的研究與學習，導緻設備出現了更嚴重的問題。

不同地區的氣候環境不同，這對軸承技術提出了新的要求㊙️和挑戰。不同地區的軸承安裝與維護保養标準不同，因此，軸承安裝與維護保養需要采取不同措施，但由于缺乏🌈實踐經驗，軸承安裝與維修質量良莠不齊，部分工作人員憑借自身主觀意識♈及經驗進行判斷，不利于♋軸承安裝維護的長期發展。傳統的軸承維護保養以機械保養為主，應針對軸承數據🎯進行深🐆入分析，結合以往經驗制定有效的😄維護養護策略，根據智能化模拟測算，對數據進🔅行整體推演。目前，我國部分地🤞區的軸承安裝🌍與維🐇護保養手段沒有更新，對軸承結構零部件維護缺少整體規劃，導緻在四季溫差較大的地區，零部件☎️在熱脹冷縮的作用下出現了不同程度的損壞。

4   提升軸承安裝與維護保養效能的具體策略

4.1加強軸承日常檢查與實時監控

要不斷創新軸承安裝與維護方法，應用現代科技管理手段💃🏻，加強日常檢查與實時監控。要意識到日🐉常檢查的重要性，制定完備的巡檢計劃，發現問題及時處理，明确相關責任人的管理權責。由于軸承沿線較長💃🏻，完全依靠人力不能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滿足發展需求，應運用科技手段進行實時監控，提高維修管理效能。在實際軸承安裝與維護工作過程中，要使理論與工作制度合🤟理銜接，健全相關法律法規及技術體系，進❤️一步明确維護人員的職責與權限，做到有責可追、有責可查。各部門應加強信息交流，在軸承安裝🌈與維護方面進行溝通，出現問題及時上報，為軸承安裝與維護人員提供更多有價值的資料，充分發揮軸承設備維護理論優勢，令工作制度與工作需求相匹配。