我國蜂(fēng)窩紙闆研(yán)制技術開始于20世(shì)紀80年代，經過十多年的努力，我國的蜂窩紙闆技術已有了突破性進展。然(rán)而，雖然我國的蜂窩紙闆發展(zhǎn)前景(jǐng)看好，但問題不可忽視，蜂窩紙闆與瓦楞紙闆的(de)發(fā)展之間仍然存在着很大的差距。目前制約(yuē)蜂窩紙闆發展主要有(yǒu)以下幾個問題：一是我國蜂窩紙闆生産線的完整性、穩定性、加工精度、外觀質量等與(yǔ)國外..水平相比，還存在很大差距。生産設備自動化(huà)程度低，有(yǒu)的工序仍用手工作業，生産效率低。尤其是蜂窩紙(zhǐ)闆制品成型加工設(shè)備(bèi)比(bǐ)較簡單，有的(de)甚至還(hái)是空白。

成型技術加工水平的(de)高低，是..紙蜂窩制品質量的重要環節。蜂窩紙闆和瓦楞紙闆的成型加工工藝不同，前者要求比較高、難度大。瓦楞(lèng)紙闆的壓痕、模切、開槽、封(fēng)邊、粘接、Ell,——0、訂箱(xiāng)等工(gōng)藝(yì)都可以在(zài)機械(xiè)設備上解決(jué)完成，而蜂窩紙闆在制品(pǐn)成型過程中，如壓痕、封邊、防潮、平整性、光(guāng)滑度等方面還存在問題，生産的蜂窩紙(zhǐ)闆制品表面粗糙、色(sè)彩不佳、不夠檔次，難以(yǐ)達到标準化和系列化，難以(yǐ)滿足(zú)用戶(hù)需要。所以，蜂窩紙闆成型加工技術仍是壓抑蜂窩紙闆發(fā)展的重要因素。另外，蜂(fēng)窩紙闆的防水、防潮問題還沒有很好(hǎo)地(dì)解決。蜂窩紙闆制成(chéng)的包裝(zhuāng)箱、托盤，受潮後強度減(jiǎn)弱，經不起撞擊和振動。而在抵擋外物侵入的(de)能力上，瓦楞紙闆卻比蜂窩紙闆高出幾倍(bèi)。而且蜂(fēng)窩紙闆成箱困(kùn)難，也沒有合适的配套設備，難(nán)以規模化生産紙箱。

二是市場問題。目前，蜂窩紙闆的市場還較模糊。影(yǐng)響市場發展的首(shǒu)先是價格問(wèn)題，蜂窩(wō)紙闆價格實際(jì)上不比木質包裝便宜多少；影響市場(chǎng)的還有代木效果問題，蜂窩紙(zhǐ)闆主要用途是托盤、緩沖襯墊(niàn)，而防水、防潮等技術問題尚未很好解決，影響了使用效果。

三(sān)是經營服(fú)務意識差。有些紙蜂窩企業急功近利，目光短淺，管理水平低，不但不注(zhù)重産品質量，誇大炒作，以次充好，而且不重視售後服務，不能給客戶及(jí)時提供(gòng)技術和工藝方面的支(zhī)持，造成了不良影(yǐng)響。

瓦楞紙闆(pǎn)和蜂窩紙闆的性能比(bǐ)較

将面紙、芯(xīn)紙相同，用(yòng)紙量相同(tóng)，芯層與面紙之間粘合的膠也相(xiàng)同的瓦楞紙闆和蜂窩紙闆做性能測試，測試數據如表1所示。

由(yóu)數據規定的化：

（1）蜂窩紙闆的平壓強度遠高于瓦楞(lèng)紙闆，而且(qiě)在耗材量一定的情況下，蜂窩紙闆的平壓強度随着孔徑的增大而減少。

（2）蜂窩紙闆的側壓(yā)強度随着孔徑的(de)增大而減少；瓦楞紙闆的側壓強度遠高于(yú)蜂窩紙闆，而(ér)橫向的側壓(yā)強度則低于蜂窩(wō)紙闆。

（3）蜂窩紙闆的彎曲強度高于瓦(wǎ)楞紙闆，其彎曲強(qiáng)度随着孔徑的增大而增大。

（4）瓦楞紙闆的剝離強度高于蜂窩紙闆；蜂窩(wō)紙闆的剝離強度随着孔徑的減少而有所增(zēng)加。

（5）蜂窩(wō)紙闆和瓦楞紙闆(pǎn)兩者(zhě)的戳穿(chuān)強度基本沒有很大的(de)差距。

由以上分析可以看出，瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆和蜂窩紙闆發展到..，一個已到極(jí)限，一個步履艱難，所(suǒ)以必須開發新(xīn)的天(tiān)地。如果将瓦楞紙闆和蜂窩紙闆聯用，可以發揮(huī)瓦楞紙闆和蜂窩(wō)紙闆的(de)優勢，其複合紙闆的側壓強(qiáng)度和平壓強度均可以提高(gāo)。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞(lèng)紙箱作為箱體，箱内上(shàng)下四壁用(yòng)蜂窩紙闆做(zuò)襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能(néng)力和承載能力。因此，現階段瓦楞紙闆和(hé)蜂窩紙闆不能互相成為(wéi)競争對手，而應在生産和應用上成為合作(zuò)的夥伴。

瓦楞紙闆和蜂窩紙闆都有各自的優勢。概括起來，瓦楞紙闆的優勢在于：實力強大，産品(pǐn)成(chéng)熟，人才雄厚，但是企業生(shēng)産過剩，迫切需要開發新的市場。蜂窩紙闆的優勢在于：市場大，産品新，效益好，但企(qǐ)業規模不大(dà)，發展不(bú)快，困難不少，希望得(dé)到瓦楞紙闆(pǎn)行業的大力支持。故二者應該結合(hé)起來，優勢互補，共同發(fā)展，這是科學發展的必然趨(qū)勢。